鋼管焊接施工工藝流程：準備工作→管口預熱→根焊→熱焊→填充焊→蓋面焊及焊后保溫→表面清理→外觀檢查及修補→管段封堵。

    支線流程：PVC管準備工作→套管→上膠水。

   （1）準備工作：焊接設(shè)備采用直流電焊機，儀表顯示準確。焊工必須取得所焊項目的資格證、上崗證。送絲機應(yīng)與旱機相匹配。電焊條若包裝不嚴或受潮時，應(yīng)烘烤至70~80攝氏度，但不能超過100攝氏度。

   （2）管口預熱：管口采用中頻加熱或環(huán)形火焰加熱法，預熱后用遠紅外測量儀或點溫計測預熱溫度。在焊接過程中應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的要求控制層面溫度。

   （3）根焊：旱季地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū)，應(yīng)用卡具將地線與管表面接觸牢固，避免產(chǎn)生電弧。嚴禁在坡口以外管表面引弧。焊道由兩名焊工同時施焊由2~4名焊工對稱同時焊接。根焊焊完后，應(yīng)用角向磨光機對缺陷部位進行打磨，直至不存在缺陷為止。應(yīng)在根焊完成后拆卸和移動內(nèi)對口器。移動內(nèi)對口器時，管道應(yīng)保持平穩(wěn)。采用外對口器時，在根焊完成50%后方可拆卸。

   （4）熱焊：熱汗應(yīng)采用2名電焊工各在管道兩側(cè)對稱同時焊接。相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯開20MM以上。熱焊焊完后，應(yīng)由2人各在管線一側(cè)用砂輪機清理熔渣。

   （5）填充焊：填充焊的遍數(shù)應(yīng)按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。采用2名電焊工各在管道一側(cè)對稱同時焊接，每遍焊接的焊工和位置宜固定不變。相鄰兩側(cè)焊道的焊工和位置宜固定不變。相鄰兩層焊道的街頭應(yīng)錯開20MM以上。采用半自動焊時，焊絲每次引弧前，應(yīng)將端部去除約10MM，引弧時焊絲長度不宜太長。

   （6）蓋面焊及焊后保溫：蓋面焊時，應(yīng)由2名電焊工在管道一側(cè)對稱同時焊接。

   （7）焊后保溫：對于大管徑鋼管到，當環(huán)境溫度低于5攝氏度時，應(yīng)采取焊后保溫措施，防止焊道急集聚降溫。

   （8）表面清理：蓋面焊焊完后，對于不要求焊后緩冷的焊道，應(yīng)將藥皮、飛濺物體等清理干凈。

   （9）外觀檢查及修補：清理后應(yīng)迅速查焊風外觀質(zhì)量，若缺陷超標，應(yīng)趁焊口溫度未降，及時修補。

   （10）管段封堵：對已組焊的管段，每天收工前或工休超過2H時。

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